1. 解決覆膜開膠問題
覆膜（laminating），又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用。
全自動糊盒機或者半自動糊盒機在生產覆膜彩盒，換季或是冬季的時候經常(平時也有)出現開膠、粘不牢、假粘等現象。彩盒在生產中測試是合格的，可是放至一個星期或是在倉庫一兩個月有的送給客戶都有開膠。看著沒有任何問題的產品，可用手輕輕一撕就開了，而且粘口位上的膠水全都干在反面、還有黏性，有的形成透明體、這就是包裝彩盒常見的開膠問題。膠水換了很多種、試驗測試做了很多次，可問題依然解決不了！
因為復膜后，膜的表面張力及表面能會在不同的條件下有不同的值,大小忽異,再加上彩盒包裝冬季用的膠水與夏季用的膠水,在配比上是要有區別的,因為同一品牌、同一批次的膠水,在不同的環境溫度下,其黏度也是不同的,環境溫度越低,膠水黏度越。
糊盒不是*難的一道工序，但是彩盒開膠是一種常見的糊盒質量問題，而一旦產品交到客戶手上再開膠,就會有被罰款的可能，這些都令各廠家煩惱。
以前印刷廠，為了盡量減少出現以上情況，采取了以下措施。
①不惜加大成本盡量采購進口或國產高檔糊盒膠水,但如果對化學品的保管不當或其他原因,有時還是會出現開膠現象。
②對覆膜彩盒，采用打刀齒線的方法，或在復膜時讓開糊口位置，再配合高品質的膠水，也較有效，但不是*佳方法。因為復膜讓糊口的方法對小盒產品無法使用，打刀齒線也會出現工藝問題，增加刀版成本等。
等離子表面處理器對覆膜彩盒進行處理后，在覆膜表面發生了多種的物理、化學變化，，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，提高貼合面的表面能量。相當于普通紙張與普通紙張進行粘接，產品品質更加穩定，徹底杜絕了開膠問題。
主要針對：☆ 帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板，彩盒，紙盒；
☆ 帶有PET覆膜的紙板，彩盒，紙盒；
☆ 聚丙烯薄膜（BOPP）的紙板，彩盒，紙盒；
☆ 其他覆膜材料
