脫泡機是一種常用于工業生產中的設備，它可以幫助去除材料表面的氣泡，提高產品的質量。然而，在使用脫泡機的過程中，常常會出現一些故障，影響設備的正常運行。本文將詳細介紹脫泡機常見的故障及其維修方法。
一、脫泡機常見故障
1.電源故障：脫泡機無法啟動或者啟動后立即停止，可能是電源故障導致的。
2.氣壓不足：脫泡機需要一定的氣壓才能正常工作，如果氣壓不足，可能會導致設備無法正常運行。
3.溫度過高：脫泡機需要在一定的溫度范圍內工作，如果溫度過高，可能會導致設備損壞或者無法正常工作。
4.氣泵故障：脫泡機的氣泵是設備正常工作的關鍵部件，如果氣泵出現故障，可能會導致設備無法正常工作。
5.氣管堵塞：脫泡機的氣管可能會被雜物堵塞，導致氣壓不足或者無法正常工作。
二、脫泡機常見故障的維修方法
1.電源故障：檢查電源線路是否正常連接，檢查電源開關是否正常，如有問題及時更換或修理。
2.氣壓不足：檢查氣源是否正常，檢查氣壓表是否正常，如有問題及時更換或修理。
3.溫度過高：檢查散熱器是否正常，檢查溫度控制器是否正常，如有問題及時更換或修理。
4.氣泵故障：檢查氣泵是否正常，如有問題及時更換或修理。
5.氣管堵塞：檢查氣管是否堵塞，清理氣管中的雜物，如有需要更換氣管。
需要注意的是，在進行脫泡機的維修時，需要先切斷電源，并佩戴防護用品，如手套、護目鏡等，避免因操作不當導致安全事故。
綜上所述，脫泡機是一種常用于工業生產中的設備，它可以幫助去除材料表面的氣泡，提高產品的質量。在使用脫泡機的過程中，常常會出現一些故障，如電源故障、氣壓不足、溫度過高、氣泵故障、氣管堵塞等。針對這些故障，需要及時進行維修，以確保設備的正常運行。在進行維修時，需要注意安全問題，并根據具體情況選擇合適的維修方法。塑膠脫泡機是一種用于去除塑料制品中氣泡的設備。在生產過程中，由于空氣混入了塑料材料中，會導致塑料制品上出現氣泡，影響產品質量。因此，使用塑膠脫泡機能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中，塑膠脫泡機也會存在一些故障，下面我將詳細介紹常見的故障及其維修方法。
1.電機故障
當塑膠脫泡機電機運行不正常時，可能是電機內部零部件磨損或者摩擦過緊所導致的。處理方法為：檢測電機內部，確定具體故障產生原因。如果是零件損壞，則需更換該零件；如果是過緊，可以通過調整電機部分配合來解決。
2.風機故障
當塑膠脫泡機風機出現故障時，必須及時處理，否則會影響塑膠脫泡效果。常見風機故障有如下幾種：
(1)風機轉速變慢或停止不轉。
此情況的原因可能是軸承損壞、電機繞組或用電過載等問題。處理方法為：更換軸承，檢查電機是否過載，調整電機供電方式。
(2)風機產生異響或振動。
此情形常由于風葉磨損、平衡不良或軸承故障所導致。處理方法為：修理或更換風葉、平衡風機、更換軸承。
3.膠泵故障
塑膠脫泡機的膠泵是關鍵部件之一。如果出現故障，將直接影響生產。常見故障及解決方法如下：
(1) 膠泵啟動時壓力不穩定或者氣泡數量增多。
此情形大多是因為清洗不徹底、壓力調節不當、密封不良等問題所致。處理方法為：更換膠泵密封、重新調整排氣口位置、清洗干凈。
(2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。
此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為：清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。
4.其他故障
此類故障一般不多發生，如外殼破損、控制面板故障等，可根據具體情況進行維護。
總之，在使用塑膠脫泡機的過程中，出現故障是不可避免的，企業應嚴格按照設備操作規程使用設備，保證其正常運行。如果在生產過程中出現了問題，要及時檢測，采取合適的方法加以解決以確保生產效益。真空除泡機工藝不良的產生原因
(1)、真空除泡機與FILM貼合過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產生氣泡種氣泡放脫泡機里除泡效甚微。
(2)、真空除泡機與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣不排除樣非常容易產生氣泡而且除氣泡作用也大。
