貼合機是一種廣泛應用于電子、印刷、包裝等行業的設備，它可以將樹脂、鋁箔等薄膜材料貼合在紙張、塑料板等基材上。然而，在使用貼合機的過程中，可能會遇到各種異常問題。本文將從以下幾個方面來介紹貼合機的異常處理方法：
1.貼合品質不良
當出現貼合品質不良的情況時，需要檢查貼合機的溫度和壓力是否合適。如果溫度和壓力都正常，那么有可能是使用的材料質量差，或者是工藝參數設置不正確，需要對控制系統進行調整。此外，還需要檢查機器的清潔情況，特別是熱輥表面是否有油污或其他雜質。
2.出現側向跑偏
側向跑偏是指貼合材料在經過貼合機加工后，與原來預期的位置發生偏移。這可能由多種原因引起，例如薄膜材料的粘著性不足、入口處有過多的雜質、導輥設置不合理等。解決辦法是修復或更換導輥，并及時清理貼合材料上的油污和雜質。
3.熱輥溫度過高
熱輥溫度過高可能引發多種異常，例如薄膜材料在加工過程中會產生氣泡或變形。這時需檢查是否是機器散熱不良或控溫系統失效，如果沒有這些問題，則要調整加工工藝參數，降低溫度以解決問題。
4.薄膜材料破裂或撕裂
薄膜材料破裂或撕裂有多種原因，其中一種是由于浸潤薄膜的粘合劑未達到充分熔化狀態，在過程中因為薄膜受張應力而引起的斷裂。同時，也需要注意機器的清潔和維護工作，以保持機器的正常運行狀態。
5.貼合凸起
貼合凸起是指貼片出現了凸起的情況，通常是由于對送紙系統和導輥進行精確、可靠地調整造成的。為避免此類問題，需要認真、仔細地安裝和調整貼合機的各部件，并定期進行機器的清理和維護。
總之，貼合機的異常處理需要細致的檢查和及時的保養，以確保機器的正常運行。對于較為復雜的問題，需要向技術人員咨詢并尋求解決方法。手動翻板貼合機的基本操作
1． 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題，調整到待機貼合狀態。
2． 貼合前確認產品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產品輕放到下模板對好位，確認邊緣平齊，位置準確。
4．確認產品放好位置準確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上，以免操作其他動作時移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認邊緣平齊，位置準確，與下模板要貼合的產品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。（按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致，有沒有偏移）
7．自動貼合機貼合完之后，自動貼合機將自動復位，然后取下產品，確認貼合有無錯位，氣泡，有無壓傷。真空貼合機價格的決定因素有哪些條件
1、品牌：
像一些有自主品牌的真空貼合機廠家生產的真空貼合機設備，在價格方面相對來說其實的廠家來說肯定會更高一些的。但是同樣的，它在產品質量方面，也更有保證。
2、產品質量：
而一臺質量好的真空貼合機，那么它在價格方面肯定也會越高。例如像貼合機廠家使用的在材料和配件都是十分優質的或者是直接進口的，其制作成本比較高，質量更有保證，那么它的價格自然也越貴一些。
3、操作方式：
真空貼合機的操作方式多種多樣，一般可分為全自動、半自動、手動三種。不同的操作方式，它們在價格方面的也有所不同，例如，在這三個操作方式中，手動便宜，而全自動的則是貴的。
4、尺寸：
同一種產品，可能都會有各種大小不一樣的尺寸，真空貼合機也不例外。目前，常見的真空貼合機，主要有小型真空貼合機、中型真空貼合機、大型真空貼合機三種。尺寸不同的真空貼合機，在價格區別也非常明顯，往往就是越大的就越貴。
