OCA貼合機是一種高精度的貼合設備，具有8大系統。這些系統分別是真空系統、壓力系統、傳送系統、控制系統、折射系統、光源系統、熱交換系統以及氣動系統。
1.真空系統
真空系統是OCA貼合機重要的部分之一，它保證了膠水中的空氣被排出來，從而確保了產品的貼合效果。該系統由真空泵、閥門以及傳感器等組成，并將真空傳送到貼合間隙。在整個貼合過程中，真空度變化的情況會導致膠水的流動性和干燥速度發生變化，因此真空系統的穩定性和可靠性非常重要。
2.壓力系統
OCA貼合機的壓力系統是控制貼合過程中壓力的關鍵。通過調節壓力，來控制膠水的流動性達到佳貼合效果。壓力系統包括：壓力傳感器、氣缸、減壓閥等。確保每一個接觸點都有相同的壓力狀態，實現佳貼合效果。
3.傳送系統
傳送系統主要是為了便于操作人員能夠將產品移動到指定位置進行貼合，包括搬運機構、傳動裝置以及定位裝置。這些設備的操作性能和精度直接影響到產品的貼合效果。
4.控制系統
OCA貼合機的控制系統是整個設備的大腦。通過實時監視各個子系統的工作情況，來確保膠水在每個位置都能夠獲得足夠的壓力和熱處理，從而實現佳的貼合效果。控制系統還具有人機界面，可以方便地控制機器運行程序，設置參數等等。
5.折射系統
折射系統主要是為了解決光學貼合產生的折射問題。在貼合過程中，產生的反射光會干擾目視觀測，因此需要采取折射技術。OCA貼合機的折射系統主要由鏡片組成，確保對光學產品進行完美的貼合。
6.光源系統
光源系統主要是用于輔助折射系統中的玻璃板對準產品，使其得到正確的位置。該系統一般使用的是白熾燈或LED光源，保持明亮度足夠。
7.熱交換系統
熱交換系統是用于在貼合過程中控制面板溫度的。由于貼合過程需要使用膠水，所以必須保持恰當的溫度范圍，否則膠水質量將會受到影響，甚至面板損壞。
8.氣動系統
氣動系統是控制每個動作的關鍵點，如機械臂移動、針頭插拔等。通過氣壓調節氣缸實現產品定位，精確定位可以保證產品的穩定性和貼合效果。手動翻板貼合機的基本操作
1． 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題，調整到待機貼合狀態。
2． 貼合前確認產品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產品輕放到下模板對好位，確認邊緣平齊，位置準確。
4．確認產品放好位置準確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上，以免操作其他動作時移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認邊緣平齊，位置準確，與下模板要貼合的產品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。（按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致，有沒有偏移）
7．自動貼合機貼合完之后，自動貼合機將自動復位，然后取下產品，確認貼合有無錯位，氣泡，有無壓傷。曲面貼合機在貼合屏幕的幾個特點
1、更佳的顯示效果。
使用曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。
普通貼合方式的空氣層容易受環境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。
觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。
4、使機身更薄。
使用曲面貼合機來貼合屏幕，可以擁有更薄的機身，觸摸屏與顯示屏使用光學膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模塊厚度為整機結構設計提供了更大的靈活性，更薄的機身提高產品檔次，彰顯技術含量。
