等離子處理技術廣泛用于材料的表面處理，是一種有效、環保、節能的處理方法。等離子體是由高溫電離氣體產生的一種充滿電荷的狀態，可以通過幾乎任何非金屬的表面進行化學修飾和物理改性，實現對表面性質的調控。等離子處理后，多久有效與樣品性質、處理條件以及后續環境等因素有關。
樣品性質
不同的材料具有不同的表面化學反應活性、內部結構以及物理性質，其對等離子處理的響應也會有區別。例如，聚合物、陶瓷、玻璃、金屬等材料對等離子處理的敏感度和穩定性不同。而且，即使是同一種材料，在不同的材料加工工藝、生產方式或者來自不同來源的供應商可能都會影響到處理后樣品的有效性。
處理條件
等離子處理的成本較高，尤其是在大規模生產領域中，處理時間和處理氣體種類、濃度等因素都會對處理效果造成影響。比如說，在相同處理下，使用不同的氣體和功率密度處理相同材料的結果可能會不一樣。 在優化等離子處理工藝時，需要考慮維持較長時間的穩定操作條件，并防止過量電離和表面氧化。
后續環境
材料的使用環境對其性能具有重要影響。在實際應用中，光、潮濕、高溫、低溫或化學介質等都可能導致等離子處理效果的退化或失效。例如，等離子處理的特殊表面活性可能會因為自然環境暴露而漸漸減弱。 因此，在等離子處理后多久有效這個問題上，還要看考慮使用的時間和條件。
總之，等離子處理的效果受到眾多因素的影響，沒有明確的答案。因此，在實踐中，需要進行多次實驗，在合適的控制下觀測等離子體處理后的材料的性質變化是否達到預期。而且等離子處理技術目前依然處于發展初期，需要開展更深入的研究和商業應用，以提有效率和穩定性，為其在各種領域應用打下基礎。等離子處理設備工作原理
廢氣處理中洗滌系統用來和廢氣在洗滌塔內進行預處理化學反應，去處粉塵且通過化學反應后的氣體達到廢氣一級凈化處理，具體包括專用填料、噴淋裝置、脫水層、風機、加藥系統等。
低溫等離子凈化器內部裝有獨特的碰吸單元，截留去除廢氣中的顆粒物質，廢氣收集系統收集的多元素氣體經過等離子活性氧凈化裝置，在高壓等離子電場的作用下，電離初始態氧將其中的廢氣離子進行電離荷電凈化，帶電的微小離子(塵埃粒子)被吸附單元所收集并流入和沉積到氣體處理裝置的儲塵箱內，氣體內的有害氣體被電場內所產生的臭氧所殺菌，并去除了異味，有害氣體被除掉,達到廢氣處理的目的。
吸附催化凈化處理裝置是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成，吸附單元根據廢氣處理要求添加催化劑達到進一步去處異味氣體的目的。控制系統主要用來控制系統開機、停運，并對系統運行效果進行檢測，反饋。
等離子處理設備工藝流程
氣體收集系統—預處理噴淋洗滌系統—低溫等離子凈化系統—深度氣體吸附催化系統—排放系統—控制系統氣體收集系統主要是將構筑物自由揮發的氣體收集起來并輸送到后續處理系統。具體包括氣罩系統、管道輸送系統和風機。
等離子噴涂機使用注意事項
1、等離子系統內部有高頻高壓，禁止打開機箱后蓋，進行調試與維修并可靠接地，為防觸電，不可濕手操作。
2、等離子焰溫度很高，請不要在有易燃易爆物料場所使用。
3、請不要用手觸摸等離子火焰，避免被電與燒傷。
4、等離子機移動運行時，嚴禁將身體及其它物體伸進護機箱內，以免造成不必要損失。
5、未經設備技術員允許不得隨意更改特定系統參數；
6、當機器操作不當，導致緊急情況發生時，立即按下斷電；
