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技術交流

等離子設備處理X射線、γ射線有輻射嗎

發布時間:2023/8/3 8:03:56 | 信息來源:
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等離子設備是一種應用廣泛的高科技裝置,它把氣體或者液態物質通過電離加熱的方式,制造出等離子態的物質。等離子體廣泛應用于等離子切割,材料表面改性,能源相關領域等多個方面,其優越的高溫高能特性讓其成為了很重要的工業裝備。然而,我們也必須認識到,在應用中,等離子設備所產生的高能粒子,往往會對人類身體造成一定的危害。本文將重點介紹等離子設備容易產生的對人體有害的害處。


1.輻射
等離子體在運行過程中,會釋放出大量的輻射。這些輻射可能是X射線、γ射線、中子等高能粒子。長期在這些輻射環境下工作的人員,可能會受到輻射的影響,引發癌癥、DNA損傷等健康問題。因此,在使用等離子設備時,必須采取相應的措施減少輻射對人體的危害,例如選擇合適的防護材料、控制輻射區域范圍、減少時間等。


2.眩暈
運行中的等離子設備會釋放出強烈的輻射和電場,這對接觸者的神經系統和內耳會產生一定的影響。經常在高能量等離子區域工作的人員,可能會出現頭暈目眩、惡心嘔吐等癥狀,嚴重者甚至可能會昏倒。因此,在進行相關工作時,一定要進行足夠的安全計算,并提供安全清單和必要的保護裝備。


3.化學污染
等離子設備的氣體或液態物質,往往是由多種元素組成,其中可能包含有害元素,例如氧化鉻、亞硝酸鹽等。加上等離子體制備過程中產生的化學反應,等離子設備就可能成為一種潛在的危險源。這些化學物質,會透過呼吸器官、皮膚等途徑進入人體,造成健康損害,并嚴重威脅到工作者本身的健康。針對化學污染問題,我們也必須追求先進的設備技術,合理采用清潔工藝,消除污染源。


4.爆炸危險
等離子設備中的氣體、液體物質在加熱過程中,可能會處于高溫、高壓狀態,一旦某些條件滿足,就會形成爆炸性反應。這對人身安全造成了極大威脅。制定有效的安全規則和方案,以及進行嚴格的設備運行監測和檢查,是預防等離子設備產生爆炸危險的必要手段。


5.聲訊危害
等離子設備往往通過產生聲波驅動氣流或者激發電離能量,來實現其各種用途。長期工作在這樣的環境中,接觸者可能會遭受到各種頻率和強度的聲音刺激,引發多種聽力相關健康問題,如噪聲耳聾和耳鳴。針對此類危害,我們推薦設立的醫學顧問,并對生產企業予以嚴格管理。


總之,等離子設備雖然在工業領域應用廣泛,但對人身安全與健康造成的危害也不容忽視。因此,生產企業和使用者必須更加重視設備安全管理與運營規范,推行防護、監測和檢查等措施,大限度地消除等離子設備對身體健康的危害。等離子表面處理工藝是一種以等離子體反應為基礎的表面加工技術,它可以有效地改善材料的表面性能和功能。該技術已經被廣泛應用于制造業、航空航天、生物醫學等領域。


1.等離子體介紹
在等離子態下,原子或分子失去或獲得一個或多個電子,形成了正電離子和自由電子。這些帶電的粒子不僅具有高速度和高溫度,還具有較強的化學反應活性。因此,在等離子體環境下,可以進行很多難以實現的化學反應。


2.等離子表面處理的基本原理
等離子表面處理工藝本質上是在材料表面產生氣體等離子體,并將等離子體與材料表面發生作用,從而實現表面的改性和功能化。等離子體通過用高頻電場或射頻電場電離氣體形成,然后將其推入靶材濺射工件表面或離子束撞擊,當等離子體與工件表面相互作用時,會引起表面反應,例如增加表面能量,延長表面壽命等。


3.等離子表面處理的工藝流程
等離子表面處理的工藝流程主要包括預處理、干燥、清潔和處理。首先,需要對工件進行預處理,通常采用化學法或物理法去除表面油污和雜質。其次,需要將工件送入真空室,通過真空排氣抽取其中的空氣和水分,這可以減小氣體阻力以提高工作效率;然后將氣體注入,同時加上外加電場,使得氣體產生等離子,從而在被處理材料表面形成較大的束。較大的束可以提供更好的剪切和軋制特性,重新分布自由電子和化學反應,從而實現表面改性。處理完成后,工件還需要進行后處理,以保證表面質量和手感。


4.等離子表面處理的優勢
等離子表面處理作為一種高技術表面處理方式,在材料表面改性和功能化方面具有非常明顯的優勢,包括:


(1) 處理速度快:等離子體在超高溫下能產生完整的反應所需時間,處理速度遠遠快于傳統的表面處理方法。


(2) 可精準控制:等離子表面處理可通過調整電場、氣體注入、壓力等參數對工作件進行合理控制。


(3) 對特殊材料處理效果高:傳統表面加工技術往往無法在硬度、耐磨性和強韌度等特殊材料上產生足夠的效果,而等離子表面處理可以很好地解決這些問題。


(4) 低溫且無污染:等離子表面處理過程中溫度較低,能有效降低處理時工件的溫度。此外,當它們變成粒子或表面原子后不會因為治愈而形成環境污染。


5.等離子表面處理的應用
由于等離子表面處理加工技術具有的多種優勢,所以在各個領域都有廣泛的應用。例如,飛機零部件、晶體的裂紋快速修復、單晶切割技術、汽車制造等。 近年來,在醫療行業,等離子表面處理也被廣泛應用于植入物的制造和修理中。等離子處理設備工作原理


廢氣處理中洗滌系統用來和廢氣在洗滌塔內進行預處理化學反應,去處粉塵且通過化學反應后的氣體達到廢氣一級凈化處理,具體包括專用填料、噴淋裝置、脫水層、風機、加藥系統等。


低溫等離子凈化器內部裝有獨特的碰吸單元,截留去除廢氣中的顆粒物質,廢氣收集系統收集的多元素氣體經過等離子活性氧凈化裝置,在高壓等離子電場的作用下,電離初始態氧將其中的廢氣離子進行電離荷電凈化,帶電的微小離子(塵埃粒子)被吸附單元所收集并流入和沉積到氣體處理裝置的儲塵箱內,氣體內的有害氣體被電場內所產生的臭氧所殺菌,并去除了異味,有害氣體被除掉,達到廢氣處理的目的。


吸附催化凈化處理裝置是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成,吸附單元根據廢氣處理要求添加催化劑達到進一步去處異味氣體的目的。控制系統主要用來控制系統開機、停運,并對系統運行效果進行檢測,反饋。


等離子處理設備工藝流程


氣體收集系統—預處理噴淋洗滌系統—低溫等離子凈化系統—深度氣體吸附催化系統—排放系統—控制系統氣體收集系統主要是將構筑物自由揮發的氣體收集起來并輸送到后續處理系統。具體包括氣罩系統、管道輸送系統和風機。


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