高壓脫泡機的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機的操作流程：
1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);
5、設置開門延時0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內;
7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;
8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。
二、
高壓脫泡機的使用要求：
高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內環境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。關于脫泡機發生故障的可能性原因，我可以給您一些常見的情況和解決方法。
首先，脫泡機的故障可能與設備本身的質量有關。如果設備質量不好，可能會導致機器運行不穩定，甚至出現故障。因此，在購買脫泡機時，應該選擇質量可靠的品牌和型號。
其次，脫泡機的故障可能與操作不當有關。例如，如果操作人員沒有按照正確的步驟操作機器，或者沒有正確地清潔和維護機器，都可能導致機器出現故障。因此，在使用脫泡機時，應該仔細閱讀使用說明書，并按照說明書上的步驟進行操作。
另外，脫泡機的故障可能與使用的材料有關。如果使用的材料不符合機器的要求，或者材料質量不好，都可能導致機器出現故障。因此，在使用脫泡機時，應該選擇符合要求的材料，并確保材料質量可靠。
之后，脫泡機的故障可能與環境因素有關。例如，如果機器放置在潮濕或者溫度過高的環境中，都可能導致機器出現故障。因此，在使用脫泡機時，應該選擇適宜的環境，并確保機器處于干燥、通風的環境中。高壓脫泡機對拌和設備的使用經驗
1、通過自轉和公轉一起完成均勻拌和且混合不分層；
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內部亞微米級的氣泡；
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
4、不損害資料形狀（纖維質資料及粉末）；
5、產品規格完全，足以應對從研討開發到生產的各個環節；
6、適用絕大多數資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。
