鋰電池消泡機生產的汽包原因以及危害
鋰電池生產主要的氣泡原因有：
1.電解液不夠穩定，產生分解從而產生氣體導致的起泡。
2.負極板水份含量過高，導致起泡。
3.鋰電池中的化學物質混合，發生了化學反應引起的起泡
4.鋰離子電池在化成時電流太高，導致起泡。
生產鋰電池時泡沫太多會有什么危害？：
1.影響生產環境，拖慢生產速度。
2.藥液溢出，導致浪費材料。
3.降低產品質量。塑膠除泡機的優點特性有哪些嗎：
①除泡完全
塑膠除泡機運用暖風循環系統髙壓氣體，可合理避免內壁造成冷氣團，確保除泡實際效果。除此之外，因為內壁中的氣體處在連續的循環系統情況，暖空氣遇熱后具備較強的穿透力，原材料中間沒有盲區，能夠節省很多電力能源。
②實際操作簡易，自動化技術水平高
全部的自動控制系統都由電腦觸摸屏操縱。要是開啟電源開關，進氣口、排氣管、升溫和固化等各層面都能夠自動控制系統。
③技術性優秀、設定靈便
依據不一樣商品的除泡規定，對除泡溫度、除泡時間等性能參數開展了剖析。能夠選用隨意設置或固定不動的程序流程，進而做到除泡實際效果和一機要用。
④配備高端，檢修率低
商品關鍵零配件全是高品質零配件，零配件經久耐用，因而耗損率低，當然檢修率也低。
⑤設計方案有效，規格型號齊備
塑膠除泡機從直徑400mm～3200Mm各種規格型號都是有。自動式髙壓脫泡機的室內規格和容量規定，以客戶生產量規定好用為主導，并能為客戶訂制自動式塑膠除泡機。
⑥運作穩定
塑膠除泡機設立安全性安全裝置，徹底穩定。高壓脫泡機的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機的操作流程：
1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);
5、設置開門延時0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內;
7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;
8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。
二、高壓脫泡機的使用要求：
高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內環境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。
