高壓除泡機設備使用完后的維護和保養

1、檢查高壓除泡機各設定值是否與使用說明書一致



高壓除泡機使用一段時間后，需要檢查確認設備溫度調節器的各設定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態，也會有溫度高、壓力高的情況出現，所以需要按使用說明書進行設定。


2、檢查門墊是否有傷



高壓除泡機門墊如果有出現損傷現象，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時進行更換。



3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂



高壓除泡機如果是電機用皮帶傳動換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉，需要更換新的傳動帶。



4、確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa



如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內的壓力，對脫泡過程中設置氣壓不標準，使得脫泡效果不好。



5、定期對設備進行清潔



高壓除泡機的機體、電器組件等組成部分，需要定期進行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。圖像處理設備發展的主要標志

(1)處理速度提高，處理時間縮短；

(2)人一機之間的相互作用性提高；

(3)圖像存貯器的大容量化與高性能化；

(4)處理的靈活性提高；

(5)并行化的高速處理方式的實現；

(6價格降低。真空除泡機工藝不良的產生原因


(1)、真空除泡機與FILM貼合過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產生氣泡種氣泡放脫泡機里除泡效甚微。


(2)、真空除泡機與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產生氣泡。


(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產生偏差。


(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產生氣泡而且除氣泡作用也大。