真空貼合機在安裝準備分離機設備

我們第一步先將這個分離機設備安裝設置好，這里使用的是手動分離機設備。這款分離機可以分離10.5寸以內的液晶屏，我們先將分離機和真空泵安裝好，然后把分離機的溫度設置到80℃左右，等待溫度上升到設置的溫度。


拆支架

當我們的分離機溫度上升到設置的溫度就可以開始工作了，首先我們拿到Iphone的液晶屏放在分離機上加熱兩分鐘，這個時候不用啟動分離機，因為一般情況下iphone液晶屏上都會有支架，我們在分離前都需要先把支架給拆掉，加熱之后就直接用手工把支架給拆掉。


進鋼絲

支架拆掉之后就是要開始使用鋼絲進行分離液晶屏啦，我們將拆掉支架的液晶屏蓋板貼著分離機排線朝著自己，開啟真空泵的開關，等待十幾秒，然后將鋼絲線從下圖手指的角落進線，要將鋼絲線貼著蓋板玻璃。


分離蓋板

在分離的時候左右手控制鋼絲貼著蓋板分離，鋼絲不要放的太松，也不要拉的太緊，太松會難于分離，太緊又容易拉斷鋼絲。分離到排線的時候要特別小心，因為排線是比較脆弱的，不小心弄到的話容易導致液晶屏出現各種問題，或者把排線弄斷。分離到排線的時候先從其中一個角落將鋼絲拉出來，然后再進線從另外一個角落出來。


拿屏

當我們把液晶屏與蓋板分離下來之后就是要把主要的液晶屏拿下來，拿之前要先確定蓋板與液晶屏已經完全分離掉，然后不能直接將液晶屏向上提起，要將液晶屏旋轉拿出來，這樣的話才不會將液晶屏弄分層，否則直接拿起來的話很容易導致液晶屏與背光分層的。


分離完成

直接拿起液晶屏之后就可以將分離機設備關掉了，如果是新手操作的話可以將液晶屏分離下來之后拿測試板檢測液晶屏是否完好。近年來，OCA貼合機應用領域很廣用量很大。OCA貼合機在主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計。用于觸摸屏的后工序生產中，一臺好的OCA貼合機，不僅要求做到操作規范，保養也同等重要。那OCA貼合機保養的小訣竅是什么呢?

 1、每日保養規范：清除機器表面灰塵及油污，檢查相應的緊固件，檢查各滑動部分潤滑是否良好，檢查氣缸上下，工作前后移動時聲音是否正常。
 
2、每周保養規范：校驗熱壓頭與熱壓模的平衡度，檢查滑動導軌的固定螺絲有無松動，發現螺絲松動立即用扳手鎖緊。
 
3、每月保養規范：檢查調壓閥，放掉濾水器內的積水，檢查發熱管與熱壓頭配合情況，熱電偶有無松動，校驗溫控器顯示溫度與熱壓頭實際溫度的偏差值。
 
4、每年保養規范：校驗時間制、溫控器，對整個電器及連接頭進行檢查，緊固、清除灰塵，更換線性導軌及滑塊上的潤油，更換熱壓頭及熱壓模塊等易損件對整個機架進行調整、維護.
 
OCA貼合機保養的小訣竅就為大家說到這里。貼合機保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。是以維持OCA貼合機設備的技術狀況為主的檢修形式。影響貼合機的因素有哪些

1、時間：真空貼合機的時間在操作的過程中會起到很大的關鍵作用，為什么呢？因為在真空貼合機操作的過程中時間會分為很多段，例如真空貼合機托盤進去的時間、抽真空的時間、關鍵的壓合時間。每個時間都要嚴格控制把握的，如果真空貼合機的托盤進去時間與真空缸下降的時間配合不了，那么就是托盤還沒進去真空缸就下來了，要么真空貼合機的托盤進去了很久也不下來。另外的話就是壓合時間，一般這個時間一定要精準把握，如果時間太短，那么真空缸內板還沒怎么壓合就上去了，要么壓的太久的話對屏幕會有影響。
 
2、溫度：這個溫度的話主要就是真空貼合機加熱的溫度了，一般溫度的話控制在35℃左右，不能太高，也不能太低，如果太高的話可能導致OCA膠發黃，太低的話可能出現過多的氣泡。
 
 3、壓力：壓力太低的話直接壓合不了液晶屏，如果太高的話那么就是直接把屏壓爆，關鍵是要看怎么控制，每種真空貼合機的壓力都是不一樣的，每種真空貼合機的壓力控制都有一個點，只要我們找到了這款真空貼合機的壓力點就可以保證每種屏的不會被壓爆或者壓不到了。