自動消泡機與傳統消泡設備優勢對比

A.自動消泡機與一般使用消泡劑相比

a.無需在旁一直觀察，不需按時放入消泡劑，減少了人力費用。

b.環保，不會因為放入消泡劑而影響到所加工物的質量。

c.節省了一筆用于消泡劑的不小開支。

d.不需要擔心因為忘記放入消泡劑而使泡沫超出上限。

e.不用考慮不同的液體而去采取不同的消泡劑。

f.運用范圍較廣。

B.自動消泡機與一般消泡設備相比

a.確實能防止泡沫超出上限。

b.工廠床臺不會被污染，不必擔心因為液體不足而導致設備故障以及液體外漏等事故。

c.可以把液體槽盡可能做得*小。高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);



5、設置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內;



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。一般人認為除泡機便是通過空氣壓縮機給除泡機氣動設備施壓來工作的，但終究是不是大家認為的那樣
 
呢？通過下面的解答和分析相信很快就能夠給出答案了。下面便是除泡機的工作原理。




        首選，我們知道除泡機雖然效果好，*常見的也是用的*多的即是真空泵。作業是這么的：經過真空泵
 
，將除泡機箱體內的氣壓抽到負壓狀況，這時分子成分中會存在太大的空間，也是俗稱的氣泡，運用這種方
 
法將氣泡抽出然后完結作業，而且此刻真空表顯示為負值。




        其次，除泡機在作業時選用的加熱方法和開門方法不一樣。運用電能加熱同時主動開門，在偏光片與
 
LCD玻璃，ITO膜與玻璃間利用壓力及溫度去掉偏光片貼合工序完成后，會有氣泡的景象發生，而這兩種方法
 
能夠有用去掉液晶板中的氣泡?，F在液晶模組出產線上運用*多。




        *后，因為除泡機作業時是牢靠而共同的聯鎖安全保護裝置，運轉牢靠安全；并且運用世界老練技能
 
PLC系統控制溫度、氣壓和操作時刻，不只自動化程度高并且整臺設備構造緊湊，操作便利，占地面積小。
 
操作提示多重設防，出產率高，保證出產順暢。