高壓脫泡機加熱溫度無法上升，異常原因有：

1、電源開關沒開

2、無電壓輸出 

3、加熱開關未開啟 

4、溫度設定錯誤

5、加熱操作繼電器未動作 

6、加熱器無電壓輸入 

7、加熱器有電壓輸入但不加熱。真空脫泡機在脫泡時的三大要素是什么



脫泡三大要素，時間，溫度 壓力。



溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動性3，增加滋潤度

壓力加壓：1，加速膠的流動 2，增加滋潤度3，施壓去除氣泡

時間：1，使膠持續流動 2，催化溶入現象去除氣泡


1.LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會產生少量氣泡。


2.脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產生適當的擠壓壓力，催化空氣溶入現象來去除空氣這個質量，空氣質量不會排除或消失，只會擴散至OCA表面及融入OCA中。


3.合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);



5、設置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內;



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。