高效真空脫泡機采用發熱管的加熱及手動開門和自動鎖緊的方式，主要適用在液晶模組生產線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校正有氣泡時，除去液晶板中內存氣泡的制成設備。真空脫泡機的稱呼有多種：如除泡機、自動脫泡機、LCD消泡機、LCD除泡機、LCD屏自動脫泡機、LCD屏全自動脫泡機、LCD屏自動小泡機、LCD屏全自動消泡機。脫泡機按機器的制造材料分類，分為全不銹鋼脫泡機，碳鋼脫泡機。建議客戶選擇全不銹鋼的脫泡機，為了起見，少要保證壓力罐是全不銹鋼的，并且擁有證書。脫泡機壓力系統：a.充氣系統：由空氣過濾器、電磁閥、壓力開關等組成；b.放氣系統：電磁閥、手動球閥、消聲器、閥等組成。加熱、溫控系統。由溫控儀、加熱器、熱電偶等進行PID調節控制；
高效真空脫泡機打開罐門，放入產品后，關閉罐門，旋轉鎖門把手到一定位置。接通進氣管，設置排氣時間后按電源開關，整機進入開機狀態。設置好所需溫度，把選擇開關扭到自動位置，開始自動進氣，按下加溫開關，高效真空脫泡機開始除泡工作，到達排氣時間，自動氣壓放掉，除泡完成。經過第一次調整好，之后使用，只要把產品放入罐內，關好罐門，按一下啟動鍵即可自動完成除泡。設置溫度，長按SET鍵2秒。SV顯示屏閃爍，按上、下鍵調至所需溫度，再按一下SET鍵，設置完成。設置排氣時間，先設置時間單位，S為秒鐘、M為分鐘，H為小時，左邊數字為十位和個位，右邊兩位為小數點單位，如設置（10M00）就是10分鐘除泡。按上鍵為加數，按下鍵為減數，每次設置時間必須在關機狀態，否則失效！
只要不是特別嚴重的氣泡的話，放進高效真空脫泡機里面都是可以將氣泡進行除掉的。除泡機的原理就是利用將壓出來的液晶屏放在除泡機里面，然后將除泡機的門鎖緊，讓液晶屏在濰坊真空脫泡機里面密封，再通過空氣壓縮機將里面注入七公斤的氣體。那么問題就來了，在一個小小的空間里注入七公斤的氣體，那么隨之用來密封的材料將要承受0.7MPa的大氣壓力。如果除泡機的缸體材料太薄的話，可想而知。輕則發生漏氣現象，重則將會把缸體擠破。但為什么還會有商家制作這種除泡機呢？就是因為某些客戶為了貪圖便宜，想要低價位買到相關的設備，或者購買一些體積小的。這些都是一些不法商家為了降低成本滿足貪圖便宜的客戶而生產的。不管怎么樣，在此還是希望需要購買設備的客戶以展望興所生產的除泡機為參考，價位都基本就是這個低價的了，為了購買的除泡機能更好地配合使用，請大家在選擇上不要貪圖便宜，安全才是重要。
怎么保護養護高效真空脫泡機的真空泵：1、常常查看油位方位，不符合規守時須調整使之符合請求。以真空泵作業時，油位到油標基地為準。2、常常查看真空脫泡機油質狀況正航現油蛻變應及時替換新油，確保真空泵作業正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿意功能請求等狀況思考，由用戶酌情決議。真空脫泡機通常新真空泵，抽除清潔枯燥的氣體時，主張在作業100小時擺布換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，今后可恰當延伸換油期限。4、通常狀況下，真空泵作業2000小時后應進行維修，查看桷膠密封件老化程度，查看排氣閥片是不是開裂，整理沉積在閥片及排氣閥座上的污物。清潔悉數真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、繃簧等。通常用汽油清潔，并烘干。對橡膠件類清潔后用干布擦干即可。清潔安裝時應輕拿輕放當心碰傷。5、有條件的對管中相同進行整理，確保管路疏通。
雖然智能自動化設備高效真空脫泡機技術在近幾年取得了非常大的進步，但還有許多挑戰存在，有不少難點需要克服，比如系統復雜度、算法、功能安全和成本等等問題。目前的真空脫泡機人大都是3～6軸，的為8軸，未來為了更多的靈活性，可能會引進更多自由度。每一個自由度的增加，對算法和運算都是一次大的挑戰。隨著真空脫泡機越來越多地在生產線上應用，而現在很多生產線都是工業智能自動化設備與人一起同坐的，因此在智能自動化設備的設計過程中，如何保護操作工人的安全也是一個不小的挑戰。“智能”是一個相對的概念，在工業智能自動化設備智能化的過程當中遇到的技術障礙沒辦法簡單描述，在系統設計、軟件算法、技術創新，以及對新技術的敏感度和接受度方面還有很大的提升空間。半導體廠商與工業智能自動化設備廠商之間的緊密配合，深層次合作，是一種比較好的技術提升方式。
高效真空脫泡機壓力系統：a.充氣系統：由空氣過濾器、電磁閥、壓力開關等組成；b.放氣系統：電磁閥、手動球閥、消聲器、閥等組成：加熱、溫控系統：由溫控儀、加熱器、熱電偶等進行PID調節控制；電氣控制系統：真空脫泡機的運行為自動或手動，涉及到電機、氣缸、加熱、加壓等復雜的過程，全機采用觸摸屏和PLC為主要控制元件，其余各種控制元件如：溫度控制表、壓力控制儀、熱電偶、接觸器、光電開關、電磁閥等的運行都受PLC的控制，按工藝要求順序進行控制。設備采用PLC進行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制。結構緊湊，占地面積小，可靠而的聯鎖保護裝置，多重設防，確保充放氣快捷，開關門，整臺設備具有結構合理，自動化程度高，運行可靠，操作方便，生產率
