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AOI使用多種技術來分析電路板是否令人滿意或有任何缺陷

發布時間:2018/11/14 8:24:43 | 信息來源:
收藏本文章 | 復制本頁鏈接 | 打印本頁 | 瀏覽:4179 次 | 點此瀏覽更多 《行業新聞》 | 【關閉窗口
AOI,自動光學檢測系統使用視覺方法監控印刷電路板的缺陷。它們能夠檢測各種表面特征缺陷,例如結節,劃痕和污漬,以及更熟悉的尺寸缺陷,例如開路,短路和稀薄的焊料。它們還可以檢測不正確的組件,缺少組件和錯誤放置的組件。因此,他們能夠執行之前由手動操作員執行的所有視覺檢查,并且更加迅速和準確。


他們通過視覺掃描電路板表面來實現這一目標。該板由幾個光源照明,并且使用一個或多個高清攝像機。通過這種方式,AOI機器能夠建立電路板的圖像


自動光學檢測,AOI系統使用捕獲的圖像進行處理,然后與機器所擁有的板應該看起來什么樣的知識進行比較。使用此比較,AOI系統能夠檢測并突出顯示任何缺陷或可疑區域。


AOI使用多種技術來分析電路板是否令人滿意或有任何缺陷:


? 模板匹配:使用這種形式的AOI,自動光學檢測系統將獲得的圖像與“樣板”中的圖像進行比較。


? 模式匹配:使用這種技術,AOI系統存儲好的和壞的PCB組件的信息,將獲得的圖像與這些組件相匹配。


? 統計模式匹配:除了使用基于統計的方法解決問題之外,這種方法與上面的方法非常相似。通過存儲多個板的結果和幾種類型的故障,它能夠適應較小的可接受的偏差而不會出現錯誤。


為了建立電路板應該是什么的數據庫,使用已知的狀態板和PCB設計信息,如下所述。


隨著技術的進步,AOI系統能夠非常準確地預測缺陷,并且少數沒有發現缺陷的情況。因此,AOI系統在復雜的制造環境中形成非常有用的元素。

AOI圖像采集和分析


AOI自動光學檢測系統的關鍵部件之一是圖像采集系統。這捕獲了印刷電路板PCB組件的圖像,然后由AOI系統內的處理軟件進行分析。圖像采集系統的許多變體取決于AOI系統的確切應用和復雜性/成本。


成像系統可以包括單個相機,或者可以有不止一個提供更好的成像和3D能力的可能性。攝像機也應該能夠在軟件控制下移動。這將使它們能夠移動到給定PCB組件的*佳位置。


除此之外,相機類型對性能也有影響。準確性和速度是必須達到的平衡,并將影響所使用的相機類型:

· 流媒體視頻:一種用于自動光學檢測的相機,AOI,采用流式視頻,從中獲取完整的幀。然后,捕獲的幀能夠生成靜止圖像,在該靜止圖像上執行信號處理。這種方法不像其他靜止圖像系統那樣精確,但是具有非常高的速度的優點?!?/span>


靜止圖像相機系統:通常放置在相對靠近目標PCB的位置,因此需要良好的照明系統??赡苓€需要能夠在軟件控制下移動相機。
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在分析電路板圖像時,AOI系統會尋找各種特定功能:元件放置,元件尺寸,電路板基準,標簽圖案(例如條形碼),背景顏色和反射率等。作為其任務的重要元素AOI系統還檢查焊接接頭,以確保接頭是令人滿意的。


在分析電路板時,AOI系統必須考慮好電路板之間的許多差異。不僅批次之間的組分尺寸變化很大,而且顏色和反射率也不同。通常在絲網印刷中也存在差異,其中油墨厚度和顏色字體可能略有變化。
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AOI光源


照明是AOI系統的一個關鍵要素。通過選擇正確的光源,可以更容易地突出不同類型的缺陷。隨著近年來在照明技術方面取得的進步,這使得照明被用于增強可用的圖像,并且這使得能夠更容易地突出缺陷,從而減少所需的處理并且提高速度和準確性。


大多數AOI系統都有定義的照明設置。這取決于所需的操作和要測試的產品類型。這些通常針對預期條件進行了優化。然而,有時可能需要一些定制,并且對照明的理解總是有用的。


提供各種類型的照明:熒光燈:熒光燈廣泛用于AOI自動光學檢測,因為它為觀察PCB上的缺陷提供了有效的照明形式。 AOI應用的熒光燈照明的主要問題是燈泡會隨著時間而降低。這意味著自動光學檢測系統將受到不斷變化的光水平和質量的影響


LED照明:LED照明的發展意味著AOI自動光學檢測系統能夠采用更穩定的照明形式。盡管LED照明確實受到LED隨時間的光輸出減少的影響,但是這可以通過增加電流來補償。使用LED照明,也可以控制照明水平。因此,LED是比幾年前使用的熒光燈或白熾燈更令人滿意的照明形式 


紅外線或紫外線:在某些情況下,可能需要使用紅外線或紫外線照明來增強某些缺陷,或者能夠進行自動光學檢查以顯示某些類型的缺陷。

除了照明形式之外,自動光學檢測系統AOI的照明定位同樣重要。光源需要定位以不僅確保所有區域都是光線充足,這在某些部件可能投射陰影時尤其重要,而且還突出缺陷。不同的組件可能需要仔細調整。


AOI,自動光學檢測系統編程


為了能夠使用AOI自動光學檢測測試PCB組件,必須在系統中存儲可接受板的詳細信息。如果AOI系統能夠正確檢測通過的PCB組件上的任何缺陷,則必須正確執行該編程活動。


有幾種方法可用于編程AOI系統:


使用“樣板”:一種方法是提供一個已知良好的電路板作為AOI自動光學檢測系統的目標。這通過系統傳遞,以便它可以學習相關屬性。它將查看組件,每個接頭的焊料輪廓以及許多其他方面。為了給系統提供足夠的方差數據,通常需要幾個板。


基于算法的編程:將PCB數據提供給系統,然后為板生成自己的配置文件。該方案還需要真正的電路板,但通常需要的電路板較少。


兩個系統都有優點和缺點。它是設置時間,維護,精度和特定AOI自動光學檢測系統要求之間的平衡。通常,要求在很大程度上取決于使用的機器。


至關重要的是,任何印刷電路板制造區域都能夠檢查線路末端的電路板質量。只有這樣,他們才能監控質量,并在檢測到問題時糾正過程,以便其他電路板不會受到同樣問題的影響。通過這種方式,自動光學檢查和必要的X射線檢查是制造業的兩個必不可少的工具。
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